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哇叽文学www.wajiwx.cc提供的《大国文娱》第224章 中国制造(第2/13页)
至于，长城电脑公司生产的8位“盘古兼容机“，实际上，很多只能在16位电脑上运行的程序，根本兼容不了。只有极少数的盘古平台的程序，能够顺利拿到长城兼容机上运行。
但长城兼容机上的8位程序，很多却是可以成功的在盘古平台上运行，毕竟，架构都是xr8兼容。
但性能很差的8位长城电脑却也拥有巨大的市场，因为——便宜！
价格已经低廉到了不包括显示器，仅要498元人民币。至于显示器，则是可以用家里面的电视机来代替。
这种情况下，买不起盘古电脑、pc的人，倒是可以先用长城电脑来替代。
当然了，对于长城电脑公司而言，生产8位计算机，也不过是权宜之计。后来，其抓住了盘古计算机逐步开放技术标准的大势之下，在85年开始响应盘古电脑的号召，其硬盘物廉价美，国内市场上的盘古主机后来清一色采用了长城的硬盘。
即使到90年代，盘古电脑进一步开放了技术标准，让更多软件和硬件厂商，能够生产盘古平台的硬件。但是，长城的硬盘却是一直坚挺，占据盘古电脑阵营硬盘的市场份额的50。
后来，全球机械硬盘市场历次大洗牌时，长城甚至准备收购西部数据公司，以此挑战硬盘市场霸主的位置。当然了，后来受到希捷等等竞争对手的阻挠，加上，美国也不愿意让中国厂商成为机械硬盘市场的冠军，于是，长城只能继续做四望三，继续等前三名的希捷、西数和东芝作死，逐渐让其上位。
当然了，长城硬盘在这边的世界，没有像平行世界未来的历史那样遗憾的垮掉，最大的功臣不是长城电脑公司。而是新创业电子公司在85年时，申请了一款重量级的技术专利——r技术，这种新型磁头采取磁感应写入、磁阻读取的方式，令磁头灵敏度大大提升，大幅度提高硬盘的工作效率，与此同时盘片的储存密度较之前的20si提高了数十倍，为硬盘容量的巨大提升奠定了基础。
靠着这款技术，国产的硬盘厂商逆袭，在85年就推出了廉价的100b容量的个人计算机市场的机械硬盘被打的溃不成军。
后来，日本、美国的硬盘厂商也以缴纳每块硬盘5美元的专利授权费的代价，获取了技术的使用权。但是，国内的厂商却是近水楼台先得月，开着一个时间差，率先抢占了大片的市场。比如，长城的硬盘，不仅仅在盘古阵营有市场，其在pc阵营也一直是前十名以内的硬盘品牌。
……
“普及推广5微米技术，开发3微米技术，进行1微米技术攻关。”这原本是86年七五计划时期制定的目标，但现在这个目标被体现提出。
因为就是说，七五时代的半导体工艺发展规划，这个目标制定制定时，已经比半导体行业已普及的技术要落后，等到技术攻关完成之后，跟世界同行相比，不仅仅没有拉近技术代差，反而使得国内的工艺制程进一步落后。
更大的问题是这个技术攻关主要是停留在实验室，1微米制程工艺实现之后，也仅是提供实验室设芯片使用，并不具备大规模工业化生产的能力。
即使这个设备搞出来了，也只能是向外国人宣布，我已经实现了这个工艺制程，然而……外国的大公司派人来参观，果然，中国的实验室已经攻克了1微米工艺。原本向中国进行技术封锁的1微米工艺生产设备，已经可以向中国出售。
简单说，外国厂商对中国出售的技术设备，一方面倾销赚取了利润，另外一方面则是打压了中国自己的半导体设备制造业的发展。
国内的半导体行业都是从海外进口设备，国内的设备行业自然得不到订单，也就发展不起来。
即使今后有钱了，想要发展起来，也因为市场和技术标准被别人垄断，再加上技术门槛已经太高，想要吃透的难度也越来越大。
现在从头开始研发材料、设备等等基础，一旦有了成果就大规模的运用到工业化生产。即使生产过程中，不如外国的产品，遇到各种问题也是无妨的，即使发展问题解决问题，这是必须可少的发展阶段。
包括美国、西德、日本、荷兰等等半导体设备制造业强国，其设备也是不是完美的，而是过程中出现了一堆的残次品和灾难性的损失，之后，因为发现了问题和解决了问题，之后，技术和经验获得了提升。
如果因为畏惧技术差距和质量问题就不敢用自己的技术和设备，那么，先进的技术和生产能力，永远不会从天而降。
为期一个多月的走访，《十年规划》小组逐渐对于国内半导体行业的工艺水平有了一定的了解。
对国内的到半导体行业的发展做出了简单的路线：1、生产和研发要相结合，生产市场需求的产品。2、遵从摩尔定律的规律，每18个升级一代工艺。3、鼓励和发展大尺寸晶圆厂，争取85年普及3英寸、4英寸晶圆厂，十年规划内，6英寸晶圆厂将成为主流。4、半导体工艺方面普及推广5微米技术（84年成为主流），开发3微米技术（86年推广），进行1微米技术攻关（88年进入市场推广）。
这个目标自然是比历史上的目标要高的多，毕竟，历史上的目标实现之后，却加大了跟国际同行的差距。但这个目标，却是要求跟国际大厂缩小差距。
半导体主要是加工晶圆，这里面晶圆尺寸自然是越大越好，晶圆半径越大，就可以切割出更多的晶体管。现阶段硅晶圆，是半导体行业最基础的原料。
比如，江苏无锡的江南无线电742厂引进一条日本东芝的ic生产线，其包括一座3英寸晶圆厂和整套加工、封装生产技术，总投资6600万美元，建成之后月生产1万颗3英寸硅片，年生产2600万块ic芯片产品。然而，这个生产线只能用于电视机的ic芯片生产，产能虽然不低，然而，无法改变用途，用于生产其他的芯片。
其他的国产晶圆工厂，大部分只具备1.5英寸、2英寸晶圆生产能力。晶圆的尺寸太小，供应给芯片加工行业的原料自然是不足，以至于高质量的晶圆也得从国外的大规模的进口。
加工晶圆的工艺，自然是尺寸越小越好，越小说明相同的晶圆面积之下，能够切割出更多的晶体管。
国内清华大学70年代制造了国产架构的微信计算机djs050，就是由于半导体工艺太落后，cpu芯片用了30多块集成电路拼凑出来，用牛逼一点的形容是，我们70年代第一代国产djs050个人计算机就是30多核芯片，但是……30多核芯片的晶体管数量加起来，也不如人家单核的cpu，而且，多核心是无奈之举，能把单核芯片集成更多晶体管，主频等等性能提升到越高，自然是越好的。没办法的情况之下，单核短期内不能提升更多的性能，才开被迫搞双核、四核、八核……
因为，djs050这款30多核的计算机性能还不如8位的苹果电脑，不具备实用性，所以，研究出来之后，也就没有量产了。
国内的技术水平多半停留在10微米工艺制程以下。少数近些年引进的工厂，工艺大概在8微米。
骊山半导体的5微米工艺，则是航天军工系统能凑得出来的最豪华的设备，在国内5微米技术已经属于工业化量产的技术中最强的了。而且，设备也没有达到完全国产化程度，5微米的光刻机，还是从日本进口的。
《十年规划》小组，并不是要国内的半导体工厂一拥而上，去制造技术最复杂的cpu。相反，cpu制造企业被限制在10家以内，避免资源过于分散，每一家都做不大
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