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    这时总经理何光远听到消息也赶了过来,一番交流,何光远得知了他们的来意,不过这事他并没有直接答应,而是将两人暂时安顿了一下,便向总部打去了电话。

    方叶听到二机部半导体研究室派了两位同志来参观学习,也便没有阻止,接到批准后的何光过多,这才来到了会客室,而后对二人说道“两位同志,经过批准,二位可以参观硅晶圆实验室,不过它不在这里,两位今天先休息一日,明天我们会派车送两位过去。”

    "啊,不是在华为吗?”汤定元发现自己找错了地方。

    何光远笑了笑答道:“不是在这里,不过两位旅途劳累,暂时先在合肥休息一下,明天就可以过去了。”

    “那好。”汤定元也便答应了下来天,接着两人便在何光远的带领下,简单对华为进行了参观,当然研究中心里的各个研究单位,他们并没能进得去。

    此时,研究中心的半导体研究中心里,华为半导体研究所联合微电子、集成电路技术研究所、光刻技术研究所、集成电路材料研究所,四大单位正在紧锣密鼓的开展实验,由于这是中国第一次集成电路研究,大家都在摸索,因此四大所的负责人都赶了过来,既是解决问题,也是来相互交流学习的。

    只见光刻技术研究所的唐九华,将一枚完成了打磨的硅单被放置到了光刻机上,他一-边放置上基材,一边向众人介绍起;了光刻机的基本运作原理。

    唐九华说道:“这是一台接触式光刻机,主要采用曝光原理,由紫外线灯作为曝光光源,采用掩膜版进行图像生成,当光源通过掩膜版照射到硅片基材上以后,会对硅片上的曝光区进行烧蚀,形成电路线路所需的图像。

    唐九华说完便盖上了遮光板,然后按下了光刻机的启动键,只听到机器里发出一阵步进电路轻吟悦耳的蜂鸣声,林兰英、王守觉几人纷纷观察了起来,不过由于遮光版盖得很严实,他们什么也看不到。

    而在机器内部,第一遍曝光扫描之后,电机复位,但并没有没停止,而是又出现了第二次蜂鸣声,如此一直进行了三次,之后机器才停了下来,就见林兰英说道:"要连续扫描三次吗?”唐九华点了点头,回道:“主要是我们现在的紫外线灯照射工艺还需要提升,之前采用小的功率,发现不行,后来又采用了更大的功率,由于功率过高,将材料都烧焦了,又不成,经过多轮改进,才选取了现在的45瓦功率,然后采用多轮曝光解决问题。

    光刻完成,唐九华戴上了手套,用一个橡胶吸柄将硅片取了出来,轻轻的放到了一旁的托盘上,然后端着托盘来到了显微镜下,开始了检查,显微镜中,曝光的线路全是烧着的痕迹,但是材料并没有被去除,这也是接触式光刻机的缺点,它并不能像激光那样,直接去除材料。

    一番检查,烧着的线路线宽很宽,差不多0.3至0.4毫米,之所以线宽如此宽,还是因为没有图形发生器的原因,因此掩膜版上的线路,是王守觉带着研究员,采用刻刀在放大镜下手工刻出来的。

    雕刻完成的菲林再放到显微镜下,用特制的探针刀,一点一点的修饰,将线路里未去除的材料全部清理干净,并且将毛边休整整齐,这是为了防治刻蚀后电路有未曝光的区别形成黑点,这此黑点在接下来的电镀工艺过程中,就可能会造成线路上的空穴,而毛边则会造成电路接触不良。

    完成这些工序之后,由于菲林的尺寸很大,不能直接形成掩膜版,因此还需要将图片缩小,这一部采用的是照相机微缩照片的工艺,将菲林底片放置在特制的照相设备上,然后进行照相曝光,形成50倍左右的微缩底片,再将底片曝光到掩膜之上,如此一张曝光原理的底片式掩膜板就制成了。

    由于掩膜要通过紫外光,而照相的底片为黑色,但是黑色会将紫外光转化为热能,随着不断吸引,最终掩膜版的温度会升得非常高,而这也是唐九华去年对方叶说,掩膜版用于几次就报废的原因。

    而在遮光方面,黑色又是最佳颜色,没有任何其它色能够替代,但作为吸收紫外线的颜色又不能使用,因此这又造成了另一个问题,光刻机之前所使用的薄膜根本无法作为工业生产用,需要替代材料。

    为了解决这个问题,材料研究所,经过多轮研究,最终抛弃了胶片,而采用石英玻璃作为基材,镀上金属铬,由于其电镀后形成银蓝色光质,具有良好的遮光反光效果,如此再在电镀层外面涂覆一一层保护膜,才形成了最终的掩膜版。

    由于此时全世界根本就没有可以参考的技术,因此材料研究所在光刻机掩膜版的研发上,除了方叶提出了基本的要求,随口讨论了几句外,所有技术全部靠自己来研发,真正的做到了原创发明,所以现在华为的掩膜版水平,无限接近七十年代初的水平,属于世界一流。

    唐九华将光刻完成的硅片线路检查了一遍,没有发现问题,这才让开了位置,让林兰英几人各自查看了起来,而后继续介绍道:"光刻到此完成,接下来我们要进行化学减材法,去除光刻线路.上的材料,形成线槽,也叫焊盘。”

    光刻完成的十块硅片由材料研究所化学技术研究室接收,那边有超声波清洗设备,至于清洗剂并非是纯水,而是特殊的低密度化学制剂,具体是什么,化学研究所的吴良有并没有解释,因为这是保密配方。--当然方叶是知道的,其实就是氯化镁化学制剂。

    硅片,上的线路在超声清洗下,纷纷脱落,一些细微的尖刺突起也被熔解,清洗时长为一刻钟,再然后去除氯化镁,其后便是多道清洗,一直到最后用纯水进行最后一道清洗,整个一套清洗工艺就此完成。

    然后送进打磨设备里再次打磨,以保证刻蚀层厚度一致,而这一道打磨工艺要求极高,好在现在是实验探索,打磨、检验、清洗、检查,完成之后,接下来是切片,采用机械切割将多余部分切除,然后重复清洗、检查工艺,如此一个完整的光刻硅片终于完成了。

    硅片上的焊盘深度检查是一一个大难题,现在唯一能做的就是剖面光栅测量,就是将硅片切开,然后放到显微镜下进行测量,这是当前世界刚刚诞生的新型测量技术,其原理是通过向物体投射光线,然后由接收器将光线转换为电信号,最终形成测量数值,不过并不精确,只能估算个大概。

    繁琐的检查被显微镜检查直接替代,只要其焊盘有深度就成,这样做虽然无法直接测出数值,但能够确定刻蚀的焊盘拥有可镀深度,为接下来的电镀工艺提供保障。

    华为实验室里的第一层电镀,需要在焊盘中镀上镍金作为接下电镀的衬托,其厚度大约0.5微米,不是不能再镀厚一些,而是现在光刻的深度,估计只有1至1.5微米深,0.5微米已经是极限值了,后面还要薄膜沉积形成电路导体,最后再镀铜形成导电通道。

    薄膜沉积采用的是二氧化硅或多晶硅,也就是常说的PN结,这方面天和电子已经有相关的技术,所以华为直接按照以有标准进行掺杂然后通过气体沉积法,将其沉积到表面就成,而其制作水平相比起溅射法相对要简单一些。

    薄膜沉积完成以后,再涂覆一层聚甲基丙烯酸甲酯光刻胶,这也是当下新中国化学技术条件下能够生产出来的唯一光刻胶,该化学材料1931年就已经制造了出来,因此自己造还是买都不是问题。

    一套工艺下来,已经花去了整整三天的时间,接着硅片再次被转移到光刻研究所,开始第二次光刻,由于光刻机的刻蚀深度有限,这一次的光刻需要增大光源功率,因此采用了60瓦紫外线光源的光刻机用新的掩膜版进行光刻,形成半导体

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