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第651章 冬施保质,成本创优(1978年年初)
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    一九七八年年初,新春未至,鄂中荆门彻底迈入隆冬湿寒时节。

    不同于北方干冷刺骨的寒冬,江汉平原腹地的冬日,以湿冷浸骨、昼夜冻融反复为最大特点。

    寒潮轮番过境,日间暖阳微弱、气温勉强回升,入夜后冷风肆虐、气温骤降,昼夜温差跨度极大,形成频繁的冻融循环。这种特殊的冬季气候,对露天土建施工形成致命制约,也给荆门热电厂年末收官、年初抢工的建设节奏带来严峻考验。彼时项目建设已然迈入关键攻坚阶段,一号机组投产节点迫在眉睫,年内投产的硬性工期目标锁定全局,容不得半点停滞拖沓,冬季施工保质、抢期、控本,成为开年第一要务。

    经过一九七七年下半年的主体崛起与交叉统筹,厂区主厂房框架、设备基础、室外管沟、地坪面层、附属构筑物已大面积成型,土建主体骨架基本落地,剩余大量细部浇筑、面层收尾、管沟铺装、防水保温作业集中在露天区域开展。

    隆冬湿寒天气下,未成型的混凝土结构、外露砌体、室外管网基础直面冻融侵害,低温会大幅延缓混凝土凝固强度增长,反复冻融极易造成表层起皮、内部疏松、结构裂缝,露天管沟基底冻胀起拱、地坪面层开裂空鼓、外墙砌体渗水返潮等质量通病集中高发。一旦冬施管控失当,不仅会造成当下工序返工报废,更会留下永久性结构隐患,直接影响一号机组后续设备安装、分部试运与按期投产,全局工期、质量、效益将全面承压。

    工期节点不等人,寒冬困境不等人。

    面对严苛冬施工况与紧迫投产任务,项目总指挥张双城立足全局、精准研判,结合年度投产目标、现场施工现状、冬季施工短板,向全项目下达越冬保质量、抢节点、控成本三重硬性工作要求。

    他在开年首次专项调度会上明确指出,冬季施工最易出现“重进度轻质量、重抢工轻管控、重投入轻节约”的乱象,严禁为赶工期粗放作业、为保质量盲目投入,必须实现质量零缺陷、工期不滞后、成本不超支的三位一体管控目标。

    张双城重点点名土建工区,压实主体责任,要求陈青岩牵头制定专属冬施方案,细化防冻、保温、养护、巡检全流程举措,彻底根治冬季施工质量通病;同时依托现有管理体系严控冬施额外投入,杜绝材料浪费、签证泛滥、人工虚耗、设备空转等无效成本,以精细化管控实现冬施创优、降本增效,保质保量保节点推进一号机组收尾工程,为年度投产目标扫清冬季施工障碍。顶层指令清晰、目标明确,为整个冬季土建攻坚划定了严格标准与行动方向。

    领受任务后,陈青岩迅速结合荆门本地丘陵冬候特点、七十年代主流施工工艺与现场工程实况,摒弃通用化、照搬式的老旧冬施方案,落地一套完全适配荆门工况的专项冬季施工体系。

    他深耕一线多年,熟知鄂中隆冬并非极寒速冻,而是湿寒渗透、昼夜冻融交替、地下土层冻结滞后、地表结构反复受冻的特性,常规北方防冻、南方常温养护工艺均不适配本地工况,唯有因地制宜、精准施策,才能兼顾质量、进度与成本。

    为规避低温浇筑、凝固缓慢、冻害开裂问题,陈青岩率先推行日间高温窗口期集中浇筑制度。

    他安排技术员每日统计昼夜气温变化,锁定每日上午十点至下午三点气温最高、湿气最轻、冻害风险最低的时段,集中开展混凝土浇筑、面层收光、砌体施工等核心工序。

    合理调整班组作息,避开清晨霜冻、夜间低温的高危施工时段,杜绝低温盲浇、带霜作业,从时序上最大限度降低冻融对结构的损伤,既保障混凝土正常凝固成型,又无需额外增加大量加温设备,从源头节约冬施投入。

    在浇筑时序优化的基础上,陈青岩针对性优化混凝土防冻拌合配比,贴合七十年代施工材料标准,采用亚硝酸钠、硫酸钠复合防冻外加剂适配本地零下低温工况,精准把控外加剂掺量,杜绝过量掺料影响混凝土强度,也避免掺量不足导致防冻失效。

    同时严格管控骨料、拌合水温度,提前预热拌合用水、筛选干燥骨料,杜绝冰霜、冻土、湿料入罐,保证出站混凝土和易性、抗冻性达标,适配冬季低温凝固需求。整套配比方案经过多次试配、试压、比对,在不增加过多材料成本的前提下,大幅提升了冬施混凝土抗冻性能,完美适配荆门湿寒冻融工况。

    浇筑完成后,养护环节是冬施保质的最后一道关键防线。

    陈青岩摒弃粗放的简单覆盖、放任养护模式,推行多层保温覆盖养护体系,形成“薄膜保湿+草帘保温+篷布防风”的三重防护结构。

    新浇筑面层先铺塑料薄膜锁水保湿,杜绝表层失水干裂;

    再覆盖加厚干稻草帘蓄热保温,锁住混凝土水化热量,抵御夜间低温冻侵;

    外露梁柱、边角、管沟端头额外加盖防风篷布,阻隔湿寒冷风渗透,重点防护结构薄弱部位。

    针对设备基础、地坪、大体积构筑物,增设保温围挡、封闭养护空间,减缓内外温差变化,规避冻融裂缝、表层起砂、空鼓脱落等通病,让每一处浇筑结构都能平稳越冬、稳步增长强度。

    为实现全域可控、隐患清零,他同步建立全域防冻巡检与隐患动态台账制度。划分冬施责任区块,每区配备专职巡检人员,实行每日早中晚三次定时巡查、霜冻天气加密巡查,全覆盖排查露天结构、室外管沟、边坡基底、附属面层、预埋接口等重点部位。

    所有发现的细微冻胀痕迹、表层裂纹、养护疏漏、保温破损问题,全部逐条录入动态台账,标注隐患位置、病害程度、整改责任人、闭环时限,做到发现一条、整改一条、销项一条,实现隐患动态清零、全过程闭环管控,彻底杜绝小隐患拖成大问题、小病害演变成大返工。

    在严控质量、抢保节点的同时,陈青岩始终坚守成本创优底线,将自己开创性研发的综合单价体系深度落地于冬季施工全流程。

    冬季施工天然存在额外耗材、设备损耗、人工加班、防冻投入等增量成本,历来是工程超支、签证泛滥、损耗失控的重灾区,多数工地冬施阶段只会一味追加投入、不计代价保质量,成本管控形同虚设。而陈青岩凭借远超同期管理人员的精细化核算能力,打破行业固有陋习,以综合单价为标尺,对冬施所有工序精准核量、核价、核耗。

    他对照既定工序单价标准,逐一核算冬季浇筑、保温养护、防冻施工、隐患整改的合理成本区间,严格审核冬施专项材料领用、机械台班调度、夜间加班签证、零星整改用工,杜绝班组随意申领保温材料、设备空转耗损、无效加班虚报、重复整改浪费等乱象。

    对超出单价合理区间的投入逐项溯源、分析偏差、优化方案,压缩一切非必要损耗与冗余投入,在保障防冻质量、不耽误工期的前提下,最大限度压降冬施增量成本,真正实现质量、进度、成本三位一体精准管控,让冬季攻坚既有品质底线、工期速度,更有效率效益。

    冬施稳控推进的同时,陈青岩同步启动细部消缺、样板创优专项工作,以冬施攻坚倒逼工程提质升级。利用冬季施工节奏相对平缓、大面积作业受限、细部整改适宜的窗口期,组织班组对前期主体施工遗留的细微瑕疵、砌体空鼓、面层不平整、接缝不顺直、预埋周边细微缺陷、管沟接口偏差等问题开展全面消缺。

    他推行样板引路制度,选定规范达标、观感优良、质量过硬的梁柱、基础、管段作为冬季施工样板,组织各班组观摩学习、对标整改、统一标准,以点带面提升全域土建施工质量,把冬季施工的局限转化为提质创优的契机。

  

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